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一、产品概述：

螺纹式气体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。

二、工作原理：

螺纹式气体涡轮流量计是当流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k；式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]；

3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

三、应用场合：

螺纹式气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的螺纹连接式涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。

四、主要特点：

1、高准确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的准确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

3、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

4、可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；

5、范围度宽，中大口径可达1:20，*********为1:10；

6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8、用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

五、技术参数：

1、仪表口径：螺纹连接：4、6、10、15、20、25、32、40；

2、法兰连接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200；

3、插入式:200以上；

4、量程比：1:10; 1:15; 1:20；

5、仪表材质：304不锈钢、316(L)不锈钢等；

6、介质温度：-20℃～+120℃；

7、环境温度：-10℃～+55℃；

8、相对湿度：5%～9%；

9、大气压力：86～106Kpa；

10、输出信号：传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V；

变送器：两线制4-20mA电流信号或1-5V电压信号；

11、供电电源：传感器：+12VDC、+24VDC 变送器：+24VDC 现场显示型：仪表自带锂电池；

12、防爆形式：基本型非防爆、防爆型；

13、防护等级：IP65、IP67。

六、结构及安装方式：

1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。

七、安装场所：

1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH

2、通风良好、避免日晒、雨淋

3、避免在配管有振动或应力的场所

4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所

5、须***避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。

6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器

7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修

八、使用说明：

1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。(此项非常重要)

5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)

7、在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。